1、目地
1.1標準檢修個人行為,確保引風機電動機檢修合乎檢修加工工藝、檢修品質要求規定,合乎文明行為企業生產管理規定。
1.2本安全操作規程為所有的參與本工程項目的工作員所需要遵循的品質保證程序流程。
2、應用領域
2.1 適用華光發電量責任有限公司四臺引風機電動機的檢修工作中。 2.1.1 引風機電動機監控表記錯誤處理 。 2.1.2 引風機電動機內部結構響聲錯誤處理。
2.1.3引風機電動機各活塞銷震動超標準,經外界解決失效時。 2.1.4引風機電動機出力不可以達到發電機組負載規定時。 2.1.5引風機電動機按時大、大修的檢修工作中。 3、設備標準及簡述: 3.1設備技術標準:
型號規格 YKK900-6 榮譽出品序號 61223-1 2006-8
(1-2)
功率 3700KW 額定電流
10000V
額定電壓 250A 功率因素 0.88 組裝形式 IMB3 布線方法 Y 轉 速 995 rpm 阻燃等級 F 規范 GB/T13957 制冷方法 IC611 防水等級 IP55
生產廠家 上海市電機廠
冷卻塔生產廠家
無錫華申隔熱液體設備廠
3.2設備簡述:
每臺發電機組配備二臺引風機電動機,該引風機電動機構造為軸承端蓋式滾動軸承,制冷方法為全封閉式扇冷自自然通風,電機上邊配有換熱器(氣體對空氣)。簡述如下所示:
3.2.1電機轉為從軸伸端看為順時針方向。
3.2.2非軸伸端滾動軸承為絕緣軸承,運作前需要將軸伸端滾動軸承接地裝置;絕緣軸承對地電阻器用500V兆歐表搖不可低于1兆歐。
3.2.3軸承潤滑油型號為46號汽輪機油L-TSA,A進液環境溫度為40℃,每滾動軸承循環系統剩余油為6.2L/min.
3.2.4為名磁密為4mm;周邊磁密差不能超過均值的10﹪。 3.2.5軸與兩活塞銷一側擺動空隙不小于6mm.
3.2.6組裝電機時要考慮到被拖拽機械設備對電機徑向部位的危害,應以電機正常的運轉時電機軸的徑向部位合乎磁核心指示牌尺寸的規定,以確保定,電機轉子磁核心兩端對齊。
3.2.7滿載時電機振速從軸伸端測不得超過2.8mm/s.
3.2.8電加熱裝置工作電壓380V,三相,輸出功率2400W,關機時應用。
3.2.9繞阻接地電阻:電機定子對地,熱態、溫態均為500兆歐;兩色U-V、V-W、W-U為500兆歐;電加熱器對地為250兆歐。
3.2.10繞阻電阻測量測量:工作溫度為34℃時,U1-U2為0.1231歐,V1-V2為0.1232歐,W1-W2為0.1232歐;電加熱器為:124.4、124.0、124.0歐。 3.2.11電機定子繞阻為Pt100雙支鉑熱電阻溫度測量元器件,每相2支,共6支;滾動軸承為Pt100雙支鉑熱電阻溫度測量元器件,每滾動軸承2支,共4支。 3.2.12電機啟動時務必不超過下列要求: (1)熱態啟動持續頻次2次; (2)溫態啟動持續頻次2次;
(3)電機繼(1)或(2)情況后再啟動,少需間隔4鐘頭。 4、檢修總體目標:
4.1檢修工作中的所有全過程應無違章操作狀況和不安全情況產生。 4.2檢修工作中的所有全過程應無輕微傷和未逐安全事故。 4.3檢修結論各活塞銷震動、瓦溫不超標準。
4.4檢修工作中完畢后,設備情況應做到一類設備水準。 4.5檢修工作中完畢后,設備要做到沒有滲漏。 4.6檢修工作中完畢后,設備運行要一次取得成功。
4.7設備檢修的各類技術性紀錄,驗收報告單詳細、、撰寫整齊。 4.8設備檢修后應做到出廠銘牌出力或做到發電機組的負載規定。 5、風險源剖析與預防:
5.1引風機電動機檢修整體風險源預防:
5.1.1參與檢修的員工開展安全知識教育和技術培訓,做到入崗標準。 5.1.2引風機電動機與系統軟件阻隔。 5.1.2.1引風機電機確已斷電并已合上接地裝置閘刀開關;
5.1.2.2輸油泵確以斷電,油控制回路終止循環系統。
5.1.3引風機電動機解散、檢修和抽轉時禁止損害電機定子繞阻電磁線圈以及它構件。
5.1.4工作組員的衣著要滿足工作標準。
5.1.5所需的工具、測量儀器應用心核對,絕不能遺失在設備內。 5.1.6各工作全過程工作小組長要開展安全技術交底,搞好風險預期。 5.2 解散環節的風險源預防:
5.2.1解散引風機電動機前需要確定引風機電機斷電、制冷潤滑脂系統軟件條件,別的安全防范措施已經實行。
5.2.2拆卸的管道、法蘭盤等存放同業位置要封閉式好。
5.2.3駕駛吊裝,務必有技術人員指引、監測,吊裝設備時下面禁止站人。 5.2.4拆裝活塞銷時要避免毀壞活塞銷及磕傷軸頸。 5.2.5檢修用安全工器具要所有開展備案。 5.3抽、穿電機轉子環節的風險源與預防:
5.3.1駕駛吊裝,務必有技術人員指引、監測。
5.3.2吊裝吊物前查驗起重工器材是不是合乎荷載規定。
5.3.3查驗抽、穿電機轉子用的吊鏈應完好無損、高質量,并合乎荷載規定。查驗導鏈有沒有滑鏈狀況,抱轂上轉動起吊點應牢固堅固。 5.3.4吊裝物品要捆扎堅固、吊裝穩定
5.3.5抽、穿電機轉子時,用心查驗前后左右空隙勻稱,避免電機聲響一部分相互之間撞擊、磨擦,避免毀壞電機定子絕緣層和轉子。
5.3.6電機轉子進到電動機時,要調節至水準,待周邊空隙勻稱后,即可再次。 5.4檢修環節的風險源預防:
5.4.1每日動工前工作中責任人向工作中班組員及農民工交待安全性常見問題,工作中完畢后,匯總當日的安全性工作情況。
5.4.2應用電動式安全工器具務必達標,且按照規定接好漏電斷路器,應用工作人員應帶絕緣手套。
5.4.3高處作業應應用電工工具包、保險帶或防墜安全器。
5.4.4檢修時全部工作員要盡職盡責,避免帶心態和飲酒后工作。 5.4.5應用鐵錘時,禁止單手模式、禁止戴手套實際操作,應用前查驗電錘錘頭的固定不動狀況,避免飛出致傷。 5.5回裝環節的風險評估
5.5.1引風機電動機回裝前,應查驗引風機電動機內部結構的全部檢修工作中所有完畢,全部構件檢修所有達標,內部結構環境衛生所有清除整潔。 5.5.2回裝前,拆卸引風機電動機內部結構的全部臨時性安全防范措施。 5.5.3回裝前,用心查驗引風機電動機內部結構無一切臟東西。
5.5.4回裝前,用心查驗隔熱技術的全部有關工作中應所有完畢,并通告有關部門或隊組。 6、工作中提前準備:
6.1檢修開工條件:
6.1.1電機停止運營,申請辦理檢修工作票。 6.1.2工作組員掌握電機的管理狀況。
6.1.3工作組員清晰此次檢修新項目及檢修范疇、區域規劃。 6.1.4工作組員熟識電機修前存有的缺點,及缺陷的處置方式。 6.1.5參與檢修的工作人員需要熟知本安全操作規程及相關加工工藝檢測標準等。 6.1.6參與本檢修新項目的員工必不可少持證上崗,并記熟本安全操作規程的安全措施。
6.1.7安全工器具查驗實驗達標,尤其是型安全工器具要完備。 6.1.8檢修用的備件、原材料齊備。 6.1.9工作組員分工明確,每日任務清晰。
6.1.10當場安全防范措施健全,已開展安全性和安全技術交底。